Kauçuk Parça Üretimi

Mühendisliğin En Esnek Formu.

Her kauçuk parça; doğru malzeme, hassas kalıp ve kontrollü prosesin birleşimiyle ortaya çıkar.

GENTEZ, dayanıklılık ve esneklik gerektiren uygulamalar için özel elastomer bileşenlerini projeye özel olarak üretir.

Uygulamaya Özel Kauçuk Parça Üretimi

Gentez, belirli bir ürün grubuna bağlı kalmaz.

Sızdırmazlık contaları, tapalar, takozlar, kauçuk toplar ve özel elastomer parçalar dahil birçok ürünü teknik veriye göre üretiriz.

Her parçanın sertlik, dayanım, yüzey yapısı ve çalışma koşulları analiz edilerek üretim planlanır.

Sektörlere Göre Esnek Üretim Kabiliyeti

Savunma sanayiinden otomotive, makine imalatından gıda sektörüne kadar geniş bir alana ürün sağlıyoruz.

Her sektörün ihtiyaçları farklıdır; biz de bu ihtiyaçlara uygun malzeme ve üretim yaklaşımını belirleyerek her projeye özel çözüm üretiriz.

Elastomer Teknolojisinin Uygulama Alanları

Farklı sektörlerde kullanılan elastomer parçalar, teknik gereksinimlere göre tasarlanır ve üretilir.

Çizim veya numune bazlı yaklaşımımızla, geniş bir uygulama yelpazesinde üretim yapıyoruz.

Her Uygulama İçin Doğru Elastomer

NR, SBR, EPDM, NBR, CR, BR, VMQ ve FKM gibi elastomer bileşikleri; çalışma sıcaklığı, kimyasal dayanım, sertlik ve uzun süreli kullanım gerekliliklerine göre değerlendirilir.

Böylece her parça, görevine en uygun elastomer ile üretilir.

Performansı Destekleyen Malzeme Tercihi

Her elastomerin farklı bir karakteri vardır.

Bir ürünün uzun ömürlü olması, doğru malzeme seçimiyle başlar.

Bu nedenle hammadde seçimi, üretimin en kritik mühendislik adımlarından biridir.

Teknik Veriye Dayalı Üretim Süreci

Üretim sürecimiz, teknik çizim veya numunenin incelenmesiyle başlar.

Parçanın sertlik gereksinimi, çalışma sıcaklığı, montaj şekli ve toleransları değerlendirilir.

Bu verilere göre uygun elastomer seçilir, kalıp tasarlanır ve pres parametreleri belirlenir.

Hedefimiz, tekrarlanabilir ve stabil üretim sağlamaktır.

Pratik ve Uygulamaya Uygun Kontrol Adımları

Her üretim partisinde parçalar; görünüm, sertlik ve ölçü uyumu açısından kontrol edilir.

Ürünlerin numuneye veya çizime uygunluğu doğrulanır, gerekli görülen parçalarda ek düzeltmeler yapılır.

Bu sayede teslim edilen ürünler, kullanım koşullarına uygun şekilde hazırlanmış olur.

Teknik Bilgiye Dayanan Net Teklif

Teklif oluşturmak için teknik çizim veya numune, ölçüler, tolerans bilgisi, adet ve çalışma koşulları değerlendirilir.

Bu bilgiler, üretim yöntemini, malzeme seçimini ve maliyeti netleştirir.

Bu sayede hem üretim süreci hem de fiyatlandırma sağlıklı şekilde planlanır.

Üretilebilirlik ve Kalıp Analizi

Parçanın formu, ölçü hassasiyeti ve yüzey ihtiyacı; kalıp gerekip gerekmediğini belirler.

Adet detayları üretim hızını ve kalıp göz sayısını etkiler.

Tüm bu veriler doğrultusunda verilen teklif, tamamen teknik verilere dayanır.